声明

本文是学习GB-T 33796-2017 热塑性淀粉通用技术要求. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了热塑性淀粉的术语和定义、标识、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运

输、贮存。

本标准适用于以各种天然淀粉为主要原料,通过物理改性或/和化学改性处理后,所制得的用于生

产塑料材料及制品的热塑性淀粉。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定
第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

(ISO1183- 1:2004,IDT)

GB/T 2547—2008 塑料 取样方法

GB/T 3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(ISO
1133:1997,

IDT)

GB/T 6284—2006 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法

GB/T 19276.1 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定密闭呼吸计中需氧

量的方法

GB/T 19276.2 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定释放的二氧化碳的

方法

GB/T 19277.1 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力和崩解能力的测定
采用测定释放

的二氧化碳的方法 第1部分:通用方法

GB/T 20197—2006 降解塑料的定义、分类、标志和降解性能要求

GB/T 22047 土壤中塑料材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定密闭呼吸计中需氧量或

测定释放的二氧化碳的方法

GB/T 32106 塑料 在水性培养液中最终厌氧生物分解能力的测定
通过测量生物气体产物的

方法

QB/T 2957—2008 淀粉基塑料中淀粉含量的测定 热重法(TG)

QB/T 4012—2010 淀粉基塑料

SH/T 1541—2006 热塑性塑料颗粒外观试验方法

ISO 15985:2004 高固态厌氧消化条件下塑料最终厌氧生物分解和崩解能力的测定
通过测量生 物气体产物的方法(Plastics—Determination of the ultimate
anaerobic biodegradation under high-solids

anaerobic-digestion conditions—Method by analysis of released biogas)

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

GB/T 33796—2017

3.1

热塑性淀粉 thermoplastic starch

以天然淀粉为主要原料,通过对原淀粉进行物理改性或/和化学改性处理后,获得的具有热塑加工

性的一类材料。

4 技术要求

4.1 外观

热塑性淀粉为本色粉末或颗粒,无杂质。

4.2 物理性能要求

热塑性淀粉的物理性能要求应符合表1的规定。

1 热塑性淀粉的物理性能要求

序号

项 目

单位

要求

1

外观

黑粒

个/kg

0

色粒

个/kg

≤40

2

密度偏差

%

±10

3

水分

%

≤5

4

熔体质量流动速率偏差

<5

g/10 min

M₁ ±0.5 M

≥5

M₂ ±0.3 M₂

5

流动温度偏差

±5

6

灰分

%

≤1

注:M₁ 、M₂ 是每个牌号产品该项指标的标称值。

4.3 生物分解性能

本标准中规定热塑性淀粉的生物分解性能为可选项,仅当生产方、销售方或应用方在宣称产品可生
物分解时,对其进行要求。各方要求产品具有生物分解性能或宣称产品具有生物分解性能时,应按照

GB/T 20197—2006 中5.1要求。

5 试验方法

5.1 颗粒

按 SH/T 1541—2006 中的规定进行。

5.2 密度偏差

按照GB/T
1033.1—2008规定的方法测定。密度以3组试样结果的算术平均值表示,结果精确至

小数点后一位。按式(1)计算密度偏差。

GB/T 33796—2017

式 中 :

ə — — 密度偏差,用%表示;

style="width:2.41994in;height:0.61922in" />

……………………

(1)

Pi — 密度测试算术平均值,单位为克每立方厘米(g/cm³);

po — 公称密度值,单位为克每立方厘米(g/cm³)。

5.3 水 分

按 照GB/T 6284—2006 规定的方法测定。

5.4 熔体质量流动速率偏差

熔体质量流动速率按照 GB/T 3682—2000 规定的方法测定,其单位为 g/10
min。测试温度、砝码

质量由生产单位提供(产品标识中明确), 一
般从160℃、170℃、180℃、190℃中选择。砝码质量 2.16 kg或 5 kg,
根据试验时流动情况进行选择。试验结果取3次试验结果的平均值。测得熔体质量流

动速率和熔体质量流动速率标称值差即为熔体质量流动速率偏差。

5.5 流动温度偏差

按 照GB/T 3682—2000 规定的方法测定熔体质量流动速率,砝码质量2. 16 kg,
熔体质量流动速率

达到0 .5 g/10 min±0.01g/10 min
时所对应的温度(单位为℃)作为流动温度。测得流动温度和流动温

度标称值差即为流动温度偏差。

5.6 灰 分

按 QB/T 4012—2010 中6 .5规定的方法测定,600℃高温灼烧。

5.7 生物分解性能

生物分解试验按 GB/T 19277.1 和/或 GB/T 19276.1 和/或按 GB/T 19276.2
和/或 GB/T 22047

或 按 GB/T 32106 或 ISO15985:2004,
试验结果以最大生物分解百分率表示。如有仲裁检验时,试验方

法采用 GB/T 19277.1。

5.8 淀粉含量

淀粉含量按 QB/T 2957—2008(TG 法)测定。

注:使用其他方法如化学滴定法、红外光谱法等测定淀粉含量,应获得协议相关各方的同意,并在报告中加以详细

描述。

6 检验规则

6.1 检验分类与检验项目

热塑性淀粉产品的检验分为型式检验和出厂检验两类。

型式检验项目为除生物分解率外的所有项目。

出厂检验至少应包括外观、熔体质量流动速率偏差、流动温度偏差、水分、密度偏差、灰分等。

GB/T 33796—2017

6.2 组批规则与抽样方案

6.2.1 组批规则

热塑性淀粉以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产厂家也可按

一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。

产品以批为单位进行检验和验收。

6.2.2 抽样方案

热塑性淀粉可在料仓的取样口抽样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。

包装后产品的取样应按 GB/T 2547—2008规定进行。

6.3 判定规则和复验规则

6.3.1 判定规则

热塑性淀粉应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依据检验结果和本

标准中的技术要求对产品作出质量判定,并提出证明。

产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标

准、并盖有质检专用章和检验员章。

6.3.2 复验规则

检验结果若某项指标不符合本标准要求时,可重新取样对该项目进行复验,以复验结果作为该批产

品的质量判定依据。

7 标志

产品应有明显的标志。标志内容包括:标准号、产品名称、密度标称值、熔体质量流动速率标称值及

其测试温度和砝码重量、流动温度标称值、淀粉含量、生产厂名称、牌号、生产日期、批号、净含量等。

8 包装、运输和贮存

8.1 包装

热塑性淀粉产品可用内衬铝箔袋的编织袋或其他密封防潮包装形式包装。包装材料应保证在运

输、码放、贮存时不污染和泄露。

每袋产品的净含量可为25 kg 或其他。

8.2 运 输

在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷。运输工具应保持清洁、干燥,并备有厢
棚或苫布。运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运,更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装。

严禁在阳光下曝晒或雨淋。

GB/T 33796—2017

8.3 贮存

热塑性淀粉应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好的消防设施和防虫鼠的仓库内。贮存时,应远

离热源,并防止阳光直接照射,严禁在露天堆放。

热塑性淀粉应有贮存期的规定, 一般从生产之日起,不超过两年。

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